Контактная информация: телефон: (473) 246-13-00 Обратная связь

разработка автоматизированных систем управления

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ КОМБИКОРМОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Автоматизированные системы управления проектируются для вновь строящихся комбикормовых предприятий любой производительности. Разработка АСУ ТП производится также для реконструкции и технического перевооружения предприятий, построенных по любой технологической схеме.

Модульное построение системы управления позволяет поэтапно или выборочно разрабатывать, изготавливать и вводить в эксплуатацию как отдельные технологические модули и маршруты, так и комплексные системы АСУТП на основе оборудования любого завода-изготовителя. При полной подготовке технологического и электротехнического оборудования, своевременном окончании монтажных работ срок ввода системы управления в эксплуатацию составляет от 7 до 15 дней в зависимости от структуры и величины объекта.

Система управления заводом строится на базе контроллеров технологических процессов и операторской ЭВМ. Контроллеры монтируются в шкафах автоматизированного управления, которые изготавливаются институтом и поставляются на предприятие полностью укомплектованными. На передних панелях шкафов наносится мнемосхема, отображающая технологическую схему, и монтируется светосигнальная арматура. После подключения внешних проводок контроллеры готовы к эксплуатации. При разработке программы функционирования конкретной системы управления используется система операторского программирования контроллеров. Наличие системы программирования позволяет обслуживающему персоналу, при необходимости, изменить программу работы контроллера без специализированных программных средств и привлечения разработчиков.

Операторская ЭВМ включается в локальную сеть, объединяющую её с контроллерами технологических процессов. На экране дисплея показана мнемосхема технологического процесса. На ней отражены связи между технологическим оборудованием, отображается ход производства и изменения в работе оборудования. Программные средства управления обеспечивают три уровня доступа к запуску и использованию системы: Оператор, Технолог, Администратор. Каждому пользователю присваивается пароль. Каждый пользователь может выполнять только те функции, которые соответствуют его полномочиям.

В ходе функционирования системы управления ежесекундно производится запись сведений о действиях операторов, о времени включения или отключения технологических линий и маршрутов, об отказах в работе оборудования. Эта информация записывается в базу данных и отображается в окне "Журнала событий". Здесь ежесекундно фиксируются события, происходящие в системе управления, в том числе время возникновения сбоев в работе механизмов, а также причины, их вызвавшие. "Журнала событий" является документом, который помогает инженерной службе предприятия сделать анализ работы оборудования и составить план профилактических или ремонтных работ. При необходимости оперативного контроля работы завода эти данные могут передаваться на мобильный телефон главного инженера.

В системе управления решаются задачи подготовки производства комбикорма, управления технологическими процессами приготовления кормов и учёта расхода сырья и выработки готовой продукции. Расчёт рецептов необходимого комбикорма производится специалистом-зоотехником при помощи программы расчёта оптимальных рецептов комбикормов. Параметры рецепта (наименование и процентные соотношения компонентов рецепта) по сети передаются в операторскую ЭВМ в электронном виде для исключения ошибок оператора. Для записи рецепта в базу данных программы АСУТП оператору необходимо указать общую массу одной порции, которая будет смешиваться в смесителе. При этом процентные соотношения компонентов автоматически пересчитываются в вес отдельных порций, которые должен подать на весы каждый питатель, и включается процесс изготовления.
Автоматизированная система обеспечивает включение и выключение транспортных маршрутов подачи сырья, управление дозированием компонентов в двухскоростном режиме работы питателей, смешиванием компонентов и транспортированием готовой продукции.
Автоматизированное управление дозированием компонентов с малым процентом ввода позволяет достичь погрешности взвешивания порций ±1 г. Применение модулей микродозирования существенно повышает качество продукции и улучшает условия труда оператора при работе с биологически активными компонентами.
Для исключения пересортицы продуктов при загрузке наддозаторных бункеров производится контроль штрихкода сырья перед их заполнением. Система автоматики исключает возможность загрузки сырья в бункер, если в нём уже находится другое сырьё.
В ходе приготовления комбикорма, премиксов или другой продукции в реальном времени обеспечивается формирование файла с результатами производства каждого рецепта. В конце рабочей смены файл результатов выработки продукции передаётся в локальную сеть предприятия непосредственно в программу бухгалтерского учёта ("1С-бухгалтерия").

Новости организации

Научно-практическая конференция

С 17 по 20 сентября 2018 года в г. Воронеже состоится научно-практическая конференция.